波峰焊連錫的調節問題也是波峰焊常見的問題。如何解決波峰焊連錫調節？接下來由晉力達波峰焊廠家為您介紹波峰焊連錫的調節方法。

1.通量活動不足。焊劑潤濕性不足。焊劑用量太少。焊劑涂層不均勻。電路板區域不使用焊料。電路板面積無錫污漬；7。部分焊盤或焊腳氧化嚴重。電路板布線不合理（零件分布不合理）；9。走板方向錯誤；10。錫含量不足或銅過多；[雜質過多導致熔融錫的熔點（液相線）上升]；11。發泡管堵塞，發泡不均勻，導致電路板上焊劑涂層不均勻。氣刀設置不合理（吹氣不均勻）；13。行駛速度與預熱不匹配。手浸錫時操作不當；15。鏈條傾角不合理；16。波峰不平滑。波峰焊機都有哪些功能？

波峰焊焊錫的調整與處理

1.流量不足或不均勻，增加流量；

2.加快耦合速度，增大軌道角；

3.不要用一個波，用兩個單波。裝罐高度不一定是1/2。你只要摸一下盤子的底部。如果你有一個托盤，錫邊是托盤的最高邊挖空；

4.板是否變形；

5.如果兩波單鉆不好，用一波鉆，兩波低鉆可以碰到銷釘，這樣焊點的形狀就可以修復，而且可以很好地出來；

基于以上原因，您還可以檢查波峰焊機是否存在以下問題：

波高距離；適當的鏈速；波峰焊溫度；錫爐內錫充足；波峰焊均勻。

由于波峰焊的焊點會造成PCB短路，所以在使用前必須進行修復。修復方法是先涂少量助焊劑（即松香油溶劑），然后用高溫鉻鐵加熱焊點熔化。在表面張力的作用下，焊點的位置不再縮短。