如今在電子產品生產工廠中，對于中小型工廠和小批量生產的工廠，小波峰焊還是比較受歡迎的，對于配置好的小波峰焊過錫爐的焊接效果和大波峰焊相差不大，不過效率肯定比大波峰焊要小，廣大用戶對我們晉力達小波峰焊的焊接效果也是很非常滿意的，下面分享一下晉力達小型波峰焊接性能優勢和技術參數；

晉力達小型波峰焊性能優勢：

1、經濟省電型適合各種無鉛有鉛工藝；

2、晉力達自研第十代智能操控軟件，設備噪音低于60分貝以下；

3、自動定位噴霧和噴錫，步進電機/無桿氣缸驅動噴霧，防氧化式噴錫口設計，同比減少25%電量和輔料的消耗；

4、運輸系統閉環控制，精確控制PCB板預熱和焊接時間噴流式波峰+平流式駝峰，使焊點趨向完美；

5、800mm兩段熱風預熱區均勻抬高PCB板溫度，快卸直拉式設計；

6、可調式隔離風刀，隔絕助焊劑進入預熱箱，確保生產安全；

7、鋁爐自動進出功能，維護簡便；

晉力達小型波峰焊的技術參數：

外形尺寸：2500x1200x1600mm；2700x1200x1600mm；

顏色：計算機灰色；

重量：700kg~800kg；

電源要求：3相5線制/380V 50/60Hz（可定制）；

總功率：11kw~13kw；

恒溫功率：4kw~5kw；

升溫時間：預熱區15min  錫缸90min；

抽風要求：20m/min  2通道；

氣源要求：0.3Mpa-0.5Mpa；

整機控制系統：工業觸摸屏+PLC  工業電腦+PC+PLC；

視窗界面：中英雙語自由切換；

參數存儲：可記憶一套參數，手動調節其他工藝，儲存調取多種工藝參數和爐溫曲線圖；

生產統計：產品數據檔案，生產產品統計計數；

控溫方式：PID閉環控制+SSR驅動PID；

控溫精度：±1℃；

橫向溫差：±1℃；

異常報警：溫度異常、通訊異常、各硬件異常報警；

故障保護：助焊劑缺失報警，卡板保護，過載保護；

爐溫曲線系統：三通道測溫曲線分析系統；

通訊方式：觸摸屏+PLC  RS422通訊；電腦+PLC  RS485通訊；

導軌結構：整體式山字型過治具結構、工字過裸板結構可選；

運輸結構：雙勾加強筋鈦合金爪（多種鈦爪可定制）；

最大工作寬度：250mm；

最小工作寬度：20mm；

內空高度：板上高度100mm、板下高度30mm、（可定制）；

運輸方向：左~右、（右~左）；

入口運輸高度：750±20mm:

運輸速度：0-1800mm/min（可定制）；

中央支撐系統：防摩擦式線路板支撐結構，可全方位調節支撐高度和支撐位置；

焊接角度：4-7可調節；

噴霧移動方式：無桿氣缸/步進機+直線軸承驅動；

噴霧器：柱狀0°-扇形面100°、霧化量、流量可調節；

噴霧高度：50-100mm；

助焊劑密封箱容量：5.2L；

助焊劑加注：低液位自動從助焊劑抽取助焊劑（外置不銹鋼密封箱）；

預熱方式：增壓式循環全熱風預熱（紅外線燈管預熱）；

預熱區長度：600mm-800mm；

預熱區數量：1段-2段；

預熱區功率：4kw-6kw；

預熱區溫度：室溫180℃；

錫爐容量：160kg-180kg；

錫爐材質：鈦合金材質/不銹鋼316；

錫爐防氧氣結構：噴錫口配備緩沖導流槽，弧形緩沖結構，雙層過濾網濾渣，可調節擋板；

錫爐功率：7kw；

波峰高度：0-12mm；

錫爐溫度：最大300℃；

錫渣產生量：0.19-0.21kg/h；

冷卻方式：底部風扇強制強風冷卻；

助焊劑回收系統：配備助焊劑回收箱，快卸式過濾網；

氮氣系統：配備氮氣密封結構及氮氣管道，氮氣流量 計；

氧氣濃度監測：配備氧氣濃度分析儀；

氧氣消耗量：標準機≤1000ppm  15m/h；

斷電保護：UPS不斷電源   可運行15min;

小型波峰焊由于預熱區短，錫爐小，在工作時要把運輸調的相對慢些才能達到好的焊接效果，由于運輸慢了所以小型波峰焊的生產效率比較低，相對于大型波峰焊的焊接效果，小型波峰焊只是適合對品質要求不是特別嚴格的電子產品線路板的小批量焊接生產。