回流焊爐是用在SMT工藝中用來焊接線路板上貼片元件，回流焊接工藝的優勢是溫度易于控制，焊接過程中還能避免氧化，制造成本也更容易控制。回流焊爐的內部有一個加熱電路，將氮氣加熱到足夠高的溫度后吹向已經貼好元件的線路板，讓元件兩側的焊料融化后與主板粘結。回流爐由哪些基本結構組成?(如果你想了解更多回流爐，請拔打咨詢熱線>>>400-9932122)

回流爐由哪些基本結構組成?

       回流焊爐要由空氣流動系統、加熱系統、冷卻系統、傳動系統、助焊劑回收系統、廢氣處理與回收裝置、頂蓋氣壓升起裝置、排風裝置等結構、外形結構組成。

一、回流焊爐空氣流動系統

　　空氣流動系統的作用是氣流對流效率高，包括速度、流量、流動性和滲透能力。

二、回流焊爐加熱系統

　　加熱系統由熱風電機、加熱管、熱電偶、固態繼電器、溫度控制裝置等組成。

三、回流焊爐冷卻系統

　　冷卻系統的作用是對加熱完的PCB進行快速冷卻，通常有風冷、水冷兩種方式。

四、回流焊爐傳動系統

　　傳動系統包括網帶、導軌、中央支撐、鏈條、運輸電機、軌道寬度調節結構、運輸速度控制機構等部分。

五、回流焊爐助焊劑回收系統

　　助焊劑廢氣回收系統中一般設有蒸發器，通過蒸發器將廢氣加溫到450℃以上，使助焊劑揮發物氣化，然后冷水機把水冷后循環經過蒸發器，助焊劑通過上層風機抽出，通過蒸發器冷卻形成液體流到回收罐中。

六、回流焊爐廢氣處理與回收裝置

　　廢氣處理與回收裝置的目的主要有三點：環保要求，不讓助焊劑揮發物直接排放到空氣中;廢氣在回流焊爐中的凝固沉淀會影響熱風流動，降低對流效率，需要回收;如果選擇氮氣回流焊爐，為了節省氮氣，需要循環使用氮氣，必須配置助焊劑廢氣回收系統。

七、回流焊爐頂蓋氣壓升起裝置

　　回流焊爐頂蓋可整體開啟，便于回流焊爐膛清潔，當需要對回流焊爐進行維護保養或生產時發生掉板等情況時，需將回流焊爐上蓋打開。

八、回流焊爐外形結構

　　外形結構由鈑金焊接而成。