波峰焊在當下已經是一項成熟的技術，是一種高效大規模的在電子產品生產中廣泛應用的焊接技術，隨著電子產品無鉛化生產的不斷增長，波峰焊工藝也趨向無鉛化技術轉化；無鉛波峰焊接工藝和有鉛波峰焊接工藝是倆種不同的焊接方式，無鉛波峰焊接技術的特點主要表現在以下方面：

1、所用釬料熔融溫度范圍普遍偏高

2、表面張力大、濕潤性較差

3、焊接中氧化現象更加嚴重

4、傳統的釬料波峰發生器面臨嚴重浸蝕問題

5、無鉛焊點外觀粗糙。傳統的檢驗標準與AOI需要升級。

6、銅污染更為嚴重

7、缺陷多－由于浸潤性差，使自定位效應減弱，焊接缺陷率明顯上升

8、無鉛焊點中氣孔較多，尤其有鉛焊端與無鉛焊料混用時，焊端（球）上的有鉛焊料先熔，覆蓋焊盤，助焊劑排不出去，造成氣孔。但氣孔不影響機械強度。

9、要求使用高沸點的助焊劑

10、焊接環境氣氛對焊點質量的影響較大

                                                                    晉力達中型無鉛波峰焊接機

  無鉛波峰焊接的產品焊點外觀粗糙、無光澤、灰暗、氣孔多、顆粒狀形態、潤濕角大、沒有半月形，由于無鉛焊點外觀與有鉛焊點有較明顯的不同，如果用原來光滑亮澤的錫鉛焊點檢驗標準衡量，無鉛焊點往往會被認為是焊接不良，隨著無鉛技術的深入和發展，由于助焊劑的改進以及工藝的進步，無鉛焊點的粗糙外觀已經有了一些改觀。